Lösungen
Sechs Engineering-Disziplinen, die bei der Produktionsanforderung ansetzen.
Keine Lösung ist für sich allein ein Produkt; jede ist Teil eines Systems. Dasselbe Team konstruiert Mechanik, Elektrik und Software gemeinsam.
Mechanik Linearachse und Zahnradgetriebe — Symbolbild
Sondermaschinenbau
Für Prozesse, die sich mit Standardausrüstung nicht lösen lassen, entwickeln wir Mechanik, Antriebe und Steuerungssoftware aus einer Hand. Die Grenzen der Maschine bestimmen die realen Anforderungen von Bauteil und Prozess — nicht ein Katalog.
Leistungsumfang
- Prozessanalyse und Konzeptentwicklung
- Mechanische Konstruktion und Berechnung
- Auswahl von Antrieben, Pneumatik und Sensorik
- Elektroplanung und Steuerungssoftware
- Fertigung, Montage und Inbetriebnahme
Gelöste Problemstellungen
- Prozessschritte ohne marktübliche Lösung
- Manuelle Tätigkeiten mit geringer Wiederholgenauigkeit
- Produktspezifische Anforderungen an Zuführen, Spannen oder Fügen
Roboterautomation
Wir bauen Roboterzellen für Schweißen, Handhabung, Montage und Verpackung. Roboterauswahl, Greifer- und Vorrichtungskonstruktion, Sicherheitstechnik und Zellensteuerung betrachtet dasselbe Team als ein Ganzes.
Leistungsumfang
- Zellenlayout und Erreichbarkeitssimulation
- Greifer- (EOAT) und Vorrichtungskonstruktion
- Roboterprogrammierung und Zellen-SPS
- Schutzzaun, Lichtvorhänge, Verriegelungen
- Bedienoberfläche und Rezepturstruktur
Gelöste Problemstellungen
- Schwere, repetitive oder ergonomisch belastende Tätigkeiten
- Reproduzierbare Qualität in der Variantenfertigung
- Prozesse, die über alle Schichten zuverlässig laufen müssen
Montagelinien
Wir planen Taktabstimmung, Transfersystem und Liniensteuerung gemeinsam. Manuelle, halb- und vollautomatische Stationen werden so ausgelegt, dass sie in einer einheitlichen Architektur zusammenarbeiten.
Leistungsumfang
- Linienaustaktung und Layout
- Transfersystem und Werkstückträger
- Servo-, Pneumatik- und Roboterstationen
- Poka-Yoke und Rückverfolgbarkeit
- Liniensteuerung und Anbindung an übergeordnete Systeme
Gelöste Problemstellungen
- Lange Rüstzeiten beim Produktwechsel
- Ungleich verteilte Arbeitslast zwischen den Stationen
- Zu spät erkannte Montagefehler
Prüfsysteme
Wir entwickeln Prüfstationen, die Dichtheits-, Funktions-, elektrische und Maßprüfungen mit rückverfolgbaren Daten verbinden. Die Zuverlässigkeit der Messung ist das erste Konstruktionskriterium.
Leistungsumfang
- Prüfablauf und Abnahmekriterien
- Prüfvorrichtungen und Kontaktierköpfe
- Integration von Messgeräten
- Ausschleusung von n.i.O.-Teilen
- Datenerfassung, Etikettierung und Reporting
Gelöste Problemstellungen
- Bedienerabhängige Prüfergebnisse
- Papierbasierte Dokumentation und lückenhafte Rückverfolgbarkeit
- Fehlerhafte Teile, die am Linienende unentdeckt bleiben
Detail Schaltender Messtaster — Symbolbild
Fördertechnik
Wir konzipieren Fördersysteme, die Stationen miteinander verbinden — mit durchdachter Stau- und Verteillogik. Dank des modularen Aufbaus lässt sich das System bei jeder Layoutänderung weiterverwenden.
Leistungsumfang
- Materialflussanalyse
- Rollen-, Gurt- und Spiralförderer
- Umsetzer, Weichen und Heber
- Stau- und Pufferzonen
- Zonensteuerung und Produktverfolgung
Gelöste Problemstellungen
- Innerbetriebliche Logistik, die auf Stapler und Handwagen angewiesen ist
- Unkontrollierte Zwischenbestände
- Transportbedingte Produktschäden
Maschinen-Retrofit
Maschinen mit solider Mechanik, aber veralteter Steuerungs- oder Antriebstechnik machen wir wieder produktiv nutzbar. Jedes Retrofit beginnt mit der Aufnahme und Dokumentation des Ist-Zustands.
Leistungsumfang
- Bestandsaufnahme und Dokumentation
- Erneuerung von Steuerung und Schaltschrank
- Umrüstung von Servo- und Antriebstechnik
- Modernisierung der Sicherheitskreise
- Neues HMI und Fehlerdiagnose
Gelöste Problemstellungen
- Steuerungshardware, für die es keine Ersatzteile mehr gibt
- Maschinen mit fehlender oder veralteter Dokumentation
- Erfüllung aktueller Sicherheitsanforderungen
Vorher Typisches Bedienfeld vor einem Retrofit — Symbolbild
Kontakt
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